2026年5月21日，由北京首钢国际工程技术有限公司总承包、北京中日联节能环保工程技术有限公司负责设备采购和技术服务的首钢长钢干熄炉锅炉（含汽机凝汽器）本体大修改造项目，顺利实现投红焦运行。

本项目包含干熄炉扩容、省煤器扩容、锅炉主体检修（一二次过热器、水冷壁更换等）、汽轮机凝汽器改造等工作，覆盖材料选型、现场施工、系统调试至投产运行全流程。

项目实施期间，公司坚持精益检修、安全高效理念，以高标准、高质量推进各项大修任务，完成设备提质升级与隐患闭环治理，充分彰显了公司专业检修能力与项目攻坚能力。

为保障项目按期落地，正月十四，公司常务副总经理朱灿朋、设备总监张冬提前策划,走访鲁耐、杭锅两大核心设备厂家，深度对接设备排产与交付节点，提前锁定供货周期，为项目顺利施工扫清设备供货障碍。

项目3月26日正式开工，项目总监鲁军红、项目负责人刘颖、施工经理李杰深入施工现场，统筹施工计划、优化实施方案。现场采用分区交叉作业、两班连续施工模式。确立以炉体拆除和砌筑为主、炉壳更换为辅的施工思路，完善安全防护举措，合理压缩工期空档。项目部每日召开进度推进会，各专业管理人员全程旁站管控，通过工艺方案优化，中栓看火孔炉壳更换、炉体拆除关键工序均实现工期压缩，为项目提前竣工筑牢基础。

安全管理贯穿检修全过程，安全员王洪杰全程驻场管控，每日开展多轮全覆盖隐患排查，做到立查立改、闭环清零。现场严控高空、动火、机械作业等高危工序风险，落实全员安全管理责任，实现施工期间安全零事故。

大修期间，各专业分包协同联动、高效配合，项目部主动对接甲方生产运行部门，实时同步施工进度、及时落实整改诉求，凭借专业技术、严谨管理和优质服务获得业主方高度认可

质量管控方面，项目部专工程志喜、王力对炉体砌筑实行分层查验、每班联合业主共同验收。锅炉安装严格遵循行业规范，炉管焊接、探伤全程监督，安装完成后一次性通过水压试验。对其他检修项目实行分批验收，工序一次达标、试车一次成功，杜绝返工浪费。在原定66项检修任务基础上，应业主要求新增30余项检修内容，均一次性验收合格。

经过各方协同攻坚，项目于5月21日全面完成施工及调试，一次性投红焦成功，较原计划工期提前4天。目前设备运行稳定，各项工艺、生产指标均达到设计标准，圆满完成大修改造任务，收获业主一致好评。

未来，公司将总结固化成熟施工经验，持续优化检修工艺与服务能力，以雄厚的专业技术实力、为客户成就精品的服务意识，敢打硬仗的职业精神为干熄焦系统安全、稳定、长效运行保驾护航。